基于三格loar-4g云网关对油罐状态监测使用方案

一、应用背景

储油罐是采油、炼油企业储存油品的重要设备，储油罐液位、温度的精确计量对企业的库存和安全管理有着重大意义。石油储油罐液位、温度状态远程实时监测可以替代传统采用人工检测的方法，实现了油液的实时动态监测，为生产操作和管理决策提供了准确的数据参照依据，大大避免了安全事故的发生。

二、系统组网拓扑结构

三、系统介绍

石油储油罐状态远程监测系统采用数据采集和无线传输功能于一体的三格loar-4G设备作为监测现场的核心设备。首先通过LOAR本地组网，组网覆盖面积五公里，采集节点根据客户的需求自动采集终端设备的温度、数字量输入/出、4-20MA或者RS485/RS232输出信号并通过无线loar的形式传输给loar-4G云网关，采集节点的信息在汇聚节点（云网关）汇聚后上传到云端服务器，云端服务器的控制信号也可以下发到采集节点实现方向控制。

数据中心通过组态软件接受各现场传回的监测数据，并在软件界面上随时查看各储油罐的液位、温度信息等一些列数据，而且该系统可对某个储油罐的液位、温度等数据进行判断，若超过设置的临界值，系统会自动触发报警信息给值班人员，及时查看和处理。

四、系统特点

（1）系统监控：实时采集储油罐液位、温度数据信息，并能通过本地与远程查看实时状态，罐区全貌和单油罐动态图形显示、全过程收发油作业油罐的监测、报警显示、作业时间、收发油数据统计与显示。

（2）报警记录：为了分析现场设备故障的方便，可设置故障报警记录功能，可以设置单个油罐或多个油罐的液位及温度的临界值，并在运行过程中对这些工作参数循环进行越限监视，可以实时记录报警事件、报警位置、发生的时间、报警原因，并生成报警表，还可以通过云平台界面进行多种方式报警并可以设定报警方式及停止报警、开启报警等功能。

（3）状态趋势分析：趋势曲线的生成和显示作为监控系统的一个重要环节, 可以直观反映一些重要工作参数的变化情况。比如，液位实时和历史曲线可以看出每个油罐每天工作量(进油和出油)，从而可以用来平横各油泵的工作时间以达到延长油泵使用寿命的目的。本系统支持每月、每日液位、温度等实时趋势曲线和历史趋势曲线，以供管理者分析与决策。

（4）数据库管理：本系统支持储油罐液位、温度、油量等数据信息的实时数据库和历史数据库管理。

（5）系统管理：用户管理、权限管理，数据采集和传输设备管理，设备在线状态管理，系统配置等。